Foruden omkostningseffektivitet er de ansattes sikkerhed et typisk fokusområde inden for lagerhåndtering. Den menneskelige faktor forårsager ofte risici og ulykker, der er svære at forudse. Det afspejler sig i en rapport fra det svenske arbejdstilsyn, der blandt andet fastslår, at der i gennemsnit sker 2-3 truckulykker om dagen i Sverige. Denne type ulykker kan begrænses effektivt ved hjælp af Elettric 80’s kundetilpassede løsninger til ”end-of-line”-automation. Systemet kan automatisere hele eller dele af ”end-of-line”-processen – lige fra palletering af færdige varer til foliepakning og transport til og fra lager – først og fremmest for storproducenter af volumenkrævende forbrugsvarer. Hvis man sammenligner med lagermiljøer med manuelle dieseltrucks, er Freeway-miljøet væsentligt mere sikkert på grund af sin pålidelige teknologi og et roligere miljø, der er fri for udstødningsgas. Disse fordele varer naturligvis ved – også efter de første år og tilbagebetalingen af investeringen.

Kustannustehokkuuden ohella työntekijöiden turvallisuus on yleensä etusijalla varastonhallinnassa. Inhimillinen tekijä aiheuttaa monesti vaaratilanteita ja tapaturmia, joita on vaikea ennakoida. Tämä käy ilmi Ruotsin työsuojeluhallituksen Arbetsmiljöverketin raportista, jonka mukaan Ruotsissa tapahtuu keskimäärin 2–3 trukkionnettomuutta päivässä. Tällaisia tapaturmia voidaan ehkäistä tehokkaasti Elettric 80:n asiakaskohtaisesti räätälöidyillä end-of-line-automaatioratkaisuilla. Järjestelmän avulla etenkin tilaa vievien kulutushyödykkeiden suurtuottajat voivat automatisoida end-of-line-prosessin kokonaan tai osittain, valmiiden tuotteiden kuormaamisesta kiristekalvon käärintään ja varastointiin/varastostaottoon. Manuaalisia dieseltrukkeja käyttäviin työympäristöihin verrattuna Freeway-ympäristö on luotettavan tekniikan ansiosta huomattavasti turvallisempi, rauhallisempi ja päästötön. Nämä edut ovat luonnollisesti pysyviä ensimmäisten vuosien ja sijoituksen takaisinmaksun jälkeenkin.

Rentabilité mise à part un aspect important dans la gestion d’un magasin est la sécurité. Le facteur humain est souvent cause de risques et d’accidents difficilement prévisibles, mais qui peuvent être réduits grâce aux solutions automatiques de fin-de-ligne offertes par Elettric 80, personnalisées aux exigences du client. Les systèmes Eletric 80 permettent d’automatiser, totalement ou partiellement, tous les procédés de fin-de-ligne d’unités productives de biens de large consommation et par conséquent à rapide rotation de stock. L’automatisation est complète, de la palettisation au banderolage et de ce dernier à l’enmagasinage, avec gestion du stock et reprise des charges vers expédition ou autres destinations aux exigences du client. Comparé aux environnements industriels faisant usage de chariots élévateurs traditionnels (carellistes), pour la plupart alimentés à gasoil, les dispositifs hautement technologiques du Système Freeway de Elettric 80 assurent une sécurité de travail de loin plus élevée, et un environnement bien plus propre, silencieux et sans fumées de gas d’échappement. Tous ces avantages sont permanents dans le temps, même après avoir atteint le retour d’investissement.

Tillsammamns med kostnadseffektiviteten är säkerheten för de anställda ofta i fokus inom lagerhantering. Den mänskliga faktorn orsakar inte sällan risker och olyckor som är svåra att förutse, något som kan läsas i en rapport från Arbetsmiljöverket, som bl a fastställt att det inträffar i genomsnitt 2-3 olyckor om dagen med truckar, i Sverige. Sådana kan begränsas effektivt genom Elettric 80:s kundanpassade lösningar för end-of-line-automation.

Obok efektywności ekonomicznej, istotnym elementem zarządzania magazynem jest bezpieczeństwo. Czynnik ludzki często jest przyczyną trudnych do przewidzenia zagrożeń. Można je znacznie ograniczyć stosując systemy automatyki końca linii produkcyjnej opracowane przez firmę Elettric 80. Systemy te mogą zautomatyzować część lub całość linii produkcjyjnej w sektorach, gdzie występuje duża produkcja towarów, od układania gotowego produktu na paletach do owijania palet folią oraz ich składowania / wyszukania w magazynie. W porównaniu z pracą prowadzoną z wykorzystaniem ręcznie obsługiwanych wózków widłowych, systemy Freeway są znacznie bezpieczniejsze dzięki niezawodnej technologii, a środowisko pracy wolne jest od spalin i hałasu. Poza tym, po kilku pierwszych latach eksploatacji i zwrocie nakładów na inwestycję, usprawnienia nadal pracują na korzyść inwestora.

Neben der Kosteneffizienz ist die Sicherheit ein weiteres wichtiges Thema beim Betreiben eines Lagers. Der menschliche Einflussfaktor führt oft zu Risiken und Unfällen, die schwer vorherzusehen sind. Diese können allerdings mithilfe der kundenindividuell ausgelegten “End-of-Line” Automatisierungslösungen von Elettric 80 erfolgreich eingegrenzt werden. Diese Systeme können für Kunden in den Industrien mit hohem Produktionsvolumen (z.B. Konsumgüterindustrie) Teile oder den ganzen „End-of-Line“ Prozess automatisieren – von der Palettierung von Fertigware angefangen über das Stretchwickeln von Paletten bis hin zur Ein- und Auslagerung im Lager. Im Vergleich zu Arbeitsbedingungen unter manuell und dieselbetriebenen Gabelstaplern, ist die Arbeitsumgebung von „Freeway“ aufgrund der zuverlässigen Technologie deutlich sicherer, ruhiger und frei von Abgasen. Auch nach den ersten Jahren und wenn sich die Investition bereits amortisiert hat, bleiben diese Vorteile erhalten.

Kiristyneet turvallisuusvaatimukset ja logistiikalta vaadittu tehokkuus ovat viime vuosina myllertäneet trukkimarkkinoita. Yksi voittajista on maailman suurin trukkivalmistaja Toyota, joka on kehittänyt lukuisia turvallisuutta ja samalla myös asiakkaittensa tuottavuutta nostavia innovaatioita.

De réduire les coûts en optimisant et en rationnalisant les procédés est but commun de toute unité productive, et un système automatique personnalisé est souvent le meilleur investissment en tel sens pour les cycles de production employant deux factions ou plus. Néanmoins les décisions importantes et définitives portant à avantages économiques et de compétitivité sont parfois mises en suspens, ou reportées à plus tard, car elles semblent trop compliquées ou radicales. Les questions que l’on se pose sont: quel montant d’investissement permet le budget ? Quelle est la meilleure solution et est-elle suffisante à long terme ?

Ridurre i costi razionalizzando e ottimizzando il funzionamento degli impianti è obiettivo comune delle aziende manifatturiere. Il sistema scalabile Freeway di Elettric 80 offre la soluzione ideale mediante l’automazione su misura degli stabilimenti in rapido cambiamento dei beni di largo consumo, specialmente quelli che lavorano su due o più turni. Il sistema può automatizzare sia l’intero processo di fine linea, sia limitarsi ad alcune parti soltanto, con l’obiettivo di arrivare in futuro a una soluzione completa, nel qual caso può essere esteso e integrato in qualsiasi momento senza ulteriori significativi costi o difficoltà. Per di più, i sistemi possono essere installati con un disturbo minimo, spesso mentre la produzione continua. Comunque, decisioni importanti che potrebbero risultare molto vantaggiose e offrire margini competitivi, sono spesso procrastinate perché appaiono troppo complesse o radicali. Sorgono interrogativi: a quanto ammonterà l’investimento da preventivare? Qual è la miglior soluzione per l’intero stabilimento e sarà ancora sufficiente negli anni a venire?

Die Kosten des Betriebes über Rationalisierungs- und Optimierungsmassnahmen zu senken, ist ein viel verbreitetes Ziel von produzierenden Unternehmen. Elettric 80’s anpassbares Freeway System bietet die ideale Automatisierungslösung, da es auf den Kunden individuell zugenschitten werden kann. Damit eignet es sich insbesondere für Konsumgüterhersteller mit hohen Produktionsleistungen, insbesondere dann, wenn zwei- oder dreischichtig produziert wird. Mit diesem System kann entweder der komplette “End-of-Line” Prozess eines Produktionsbetriebes auf einmal automatisiert werden oder aber auch nur ausgewählte Prozessschritte, die dann zu einem späteren Zeitpunkt vervollständigt werden können, ohne grössere, weitere Kosten oder Aufwendungen zu verursachen. Darüberhinaus können diese Systeme ohne grosse Störungen, während des normalen Produktionsbetriebes installiert werden. Dagegen ist es heute oft so, dass wichtige Entscheidungen, die deutliche Wettbewerbsvorteile bieten können, verschoben werden, da sie zunächst als zu kompliziert und aufwendig erscheinen. Häufig gestellte Fragen sind dann: wie gross darf die Investition sein; was ist die beste Lösung für den gesamten Betrieb und wird die Lösung auch in Zukunft alle Anforderungen erfüllen?