Konecranes relève les défis de la sidérurgie avec ses solutions de levage intelligentes

Les équipements de levage de l’industrie sidérurgique travaillent dans des conditions très difficiles, et sont plus particulièrement exposés à des variations de températures extrêmes, des charges difficiles et lourdes, ainsi qu’à des déplacements continuels très éprouvants pour les appareils de levage. Konecranes propose un large éventail de ponts roulants fiables et polyvalents, ainsi que d’autres solutions de manutention spécialement adaptées à ce type de conditions extrêmes.

Les solutions de Konecranes ont été développées pour répondre aux besoins de l’industrie sidérurgique – de la manutention de matériaux bruts à la fabrication de l’acier, en passant par la mise en bobine et le processus d’affinage. Quelque soit l’acier à transporter tôles, bobines, blooms ou tubes – Konecranes propose les équipements adéquats tels que ponts roulants de coulée, ponts à billettes, grues de chargement et assurant la manutention de dalles, bobines, barres tôles et pour les parcs à ferrailles. La conception de nos appareils répond aux exigences des normes internationales et nationales; ces ponts roulants fonctionnent en continu, efficacement et en toute sécurité.

Konecranes investit continuellement dans la recherche et le développement afin de pouvoir offrir des équipements de levage à l’industrie sidérurgique qui soient les meilleurs du marché, et qui conjuguent performance et respect de l’environnement. Nous concevons également des équipements sur mesure pour répondre aux besoins uniques de nos clients. Comme l’explique Arnoud Versteden, Manager Process Cranes BeNeLux, nos ponts roulants peuvent en outre être équipés de fonctions d’automatisation optionnelles qui permettent d’améliorer à la fois la sécurité et la productivité.

Performances, flexibilité et sécurité maximum

Parce que le transport de métal en fusion présente des risques encore plus grands, il est possible d’équiper les ponts de chargement et les ponts de coulée de fonctions de sécurité spécifiques, conçues par Konecranes.

Le mécanisme de levage principal des ponts de chargement proposés par Konecranes peut être muni d’un mouflage de câble spécifique, de deux freins de service et d’un frein de survitesse de secours au tambour. Les palonniers à un point d’ancrage se complètent d’un dispositif d’amortissement qui ralentit l’inclinaison du palonnier en cas de problème au niveau du câble. Un interrupteur de fin de course d’urgence se trouve également sur le palan principal. Certaines fonctions de sécurité sont par ailleurs automatiquement intégrées à l’équipement, comme la protection contre les surcharges, le contrôle de la survitesse du palan principal et les limiteurs de fin de course.

La sécurité et la précisions obtenues par redondance des commandes sont les défis relevés par les ponts roulants de chargement Konecranes. Les fonctions avancées de commande, reposant sur une technologie moderne d’automatisation, aident l’opérateur à placer précisément la charge et à assurer son transport en toute sécurité pendant toute l’opération. Les ponts de chargement sont blindés pour résister aux flammes et conçues pour travailler à des températures élevées. Ces ponts affichent par ailleurs une capacité de levage supérieure dans les opérations de maintenance peu fréquentes, comme lors du levage de la cuirasse d’un four. L’objectif de Konecranes est que ces ponts roulants stratégiques fonctionnent de manière optimale, sans connaître d’interruptions de service inattendues.

Se préoccuper des questions de sécurité, sans mettre de côté la productivité

Les ponts roulants de chargement font partie des équipements critiques pour les laminoirs. On les équipe parfois d’un chariot rotatif ou d’un dispositif de chargement rotatif servant à positionner correctement le produit par rapport au convoyeur. Ils doivent pouvoir supporter la chaleur rayonnée. La fonction de contrôle du balancement proposée par Konecranes sert à positionner en douceur et avec précision la charge, mais aussi à aider les opérateurs à suivre la cadence maximum.

Le pont roulant pour billettes peut être équipé d’aimants de levage ou d’un boîtier contenant une pince de levage spéciale pour assurer la manutention des billettes lorsqu’elles sont extrêmement chaudes. Les grues pour dalles conçues par Konecranes peuvent en outre se compléter d’une pince de levage mécanique ou hydraulique pour déplacer une ou plusieurs dalles.

Assurer la performance des opérations tout en protégeant les produits

Les ponts roulants de manutention de tôles, bobines et barres de Konecranes permettent d’acheminer les matériaux dans les laminoirs, laminoirs finisseurs et entrepôts de stockage. On les équipe parfois d’un chariot rotatif ou d’un dispositif de chargement rotatif servant à positionner correctement le produit selon la configuration du laminoir.

Déplacer facilement de larges quantités de ferraille

Les ponts roulants pour parcs à ferrailles proposés par Konecranes peuvent être complétés d’aimants de levage ou d’un grappin hydraulique, ou de ces deux mêmes dispositifs, pour déplacer la ferraille d’un endroit à un autre. Pour maintenir la productivité à un niveau élevé, la vitesse de translation de ces ponts roulants peut atteindre 140 m/min et leur capacité de levage s’élève, avec un dispositif de chargement, à 40 tonnes.

Un service de maintenance fiable pour les ponts roulants sidérurgiques

Aucune autre entreprise dans le monde ne se charge de la maintenance des ponts roulants comme Konecranes. Les services proposés par Konecranes visent à réduire les coûts par une maintenance préventive, et à améliorer les performances par une meilleure technologie. Konecranes s’engage à proposer des services de maintenance complets à tous les équipements de levage à usage industriel, indépendamment de leur marque ou leur modèle, incluant entre autres des inspections, des programmes de maintenance, des modernisations, des conseils et des formations, des pièces de rechange, des enquêtes de fiabilité des ponts roulants et une réponse sous 24 heures. Konecranes propose par ailleurs des services à distance sophistiqués appelés TRUCONNECT pour s’informer en ligne de l’état des équipements et des éventuelles anomalies.

Légendes des photos 1: Konecranes Coil Handling Cranes.©Konecranes
                
Légendes des photos 2: Konecranes Charging Cranes.©Konecranes
            
Légendes des photos 3: Konecranes Magnet Cranes.©Konecranes

Konecranes Lifting Businesses™, leader mondial du secteur du levage est partenaire de nombreux clients, parmi lesquels les industries manufacturières et de process, les chantiers navals, les ports et les terminaux. Konecranes propose des solutions de levage destinées à améliorer la productivité, ainsi que des services pour toutes les marques et tous les modèles d'équipements de levage et de machines-outils. Le groupe a réalisé un chiffre d'affaires de 2170 million d'euros en 2012. Il est composé de 12100 collaborateurs répartis sur plus de 609 sites dans 47 pays. Konecranes est cotée à la bourse NASDAQ OMX d’Helsinki (symbole: KCR1V).

www.konecranes.nl | www.konecranes.be

Pour en savoir plus:

Arnoud Versteden
Manager Process Cranes Benelux
Tel: + 31 73 5217279 / Mobile +31 652 560 457

Tom Gulbrandsen
Director, Marketing Region Europe
Tom.gulbrandsen@konecranes.com
Phone +47 48 88 80 00 | Portable +47 48 88 80 08

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Konecranes Coil Handling Cranes. © Konecranes

Konecranes Charging Cranes. © Konecranes

Konecranes Magnet Cranes. © Konecranes

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