PRESSMEDDELANDE
1996-11-15
Svensk industrirobot erövrar världen

Kortare processtider, höjd precision vid montering och minskade produktionskostnader.
Med dessa argument har en svensk innovatör på kort tid lyckats få flera av världens ledande bil- och flygplanstillverkare att investera i en ny typ av industrirobot.

När företaget Neos Robotics AB startade i Stockholm för fyra år sedan användes i huvudsak NC-maskiner, dvs numeriskt styrda maskiner för bearbetning av aluminium och plast inom tillverkningsindustrin.
Den nya Tricept-roboten, som utvecklats av företagets VD och grundare, Karl-Erik Neumann, kan styras via off-line programmering. Skillnaden mot andra robotar är att Tricept inte behöver finjusteras manuellt efter omprogrammering.
- Tack vare detta sparas dyrbar ställtid, förklarar Karl-Erik Neumann.
Samtidigt uppges roboten ha 2-3 gånger snabbare processtider än dagens NC-maskiner och en presskraft på upp till 1500 kilo.
- En instrumentbräda till en bil kan bearbetas på 70 sekunder i stället för dagens 220. Det krävs således tre NC-maskiner för att åstadkomma samma processtid som en Tricept, fortsätter Karl-Erik Neumann.
Tack vare tryckkraften på 1,5 ton kan roboten dessutom montera kullager och andra komponenter som normalt kräver en separat hydraulisk press.
Inom bilindustrin och andra massproducerande, högteknologiska verksamheter kan små designförändringar ofta resultera i dyrbara ombyggnader av produktionslinorna.
- Genom att istället använda tillverkningsutrustning, som lätt kan omprogrammeras, uppnås större produktionsflexibilitet och lägre kostnader, enligt Karl-Erik Neumann.
Hans argument ser ut att gå hem. Ledande tillverkningsindustrier, såsom Volvo, Scania, Wolksvagen, GM, Opel, Boeing, British Aerospace, samt världens största aluminiumtillverkare, Alcoa i USA, använder idag den nya roboten./ins

För ytterligare information, kontakta:
Karl-Erik Neumann, VD
NEOS Robotics AB
Ritarslingan 22A
S-187 66 Arninge, Sweden
Tel: +46 8 630 03 75
Fax: +46 8 630 03 79


Bildtexter:
1) Den svenska industriroboten Tricept används främst för montering och bearbetning av aluminium och plast inom tillverkningsindustrin. Robotens höga precision och presskraft medger flexibel och kostnadseffektiv produktion, enligt tillverkaren Neos Robotics AB.

2) Den svenska Tricept-roboten, är konstruerad för precisa och kostnadseffektiva produktionslösningar inom tillverkningsindustrin. Roboten är en servostyrd fackverkkonstruktion med hög bearbetningskapacitet och en presskraft på upp till 1,5 ton.

Tekniska fakta:
Tricept-roboten består av en fackverkskonstruktion med tre kulskruvar och en konventionell robothandled i knutpunkten.
Konstruktionen medger pressoperationer på 15 000 N i vertikalled och 3 500 N i horisontalled.
Hanteringskapaciteten är 70 kg.
Repeternoggrannheten är 0.02 mm.
Styrsystemet klarar i standardutförande sex axlar, plus två interpolerande axlar och som option upp till 32 axlar.
Systemet är byggt för multitasking av upp till 225 program och styrs av programspåket PDL2, som utvecklats av Comau Robotics.