Une part d'environ 25 pour-cent de l'énergie électrique consommée par l'industrie de transformation sert à entraîner des pompes et ventilateurs. En optimisant la régulation des flux, la consommation d'électricité et les coûts de fonctionnement sont fortement réduits, de même que la contrainte sur l'environnement. C'est ce qu'affirme la société Control Drive Sweden AB établie à Karlstad, en Suède. Cette société suédoise a développé un variateur de régime pour pompes et ventilateurs qui, selon elle, permet de réduire la consommation d'énergie de 30-60 pour-cent. La durée d'amortissement de l'investissement est estimée à 6-24 mois.

Aproximadamente el 25 por ciento de la energía eléctrica consumida por la industria de proceso se usa para accionar bombas y ventiladores. Optimizando la regulación de flujos, se pueden reducir considerablemente el consumo de electricidad y los costos de operación. Esto lo afirma Control Drive Sweden AB, de Karlstad, Suecia.La empresa sueca ha desarrollado reguladores de régimen para bombas, ventiladores y similares, que según el fabricante reducen el consumo de energía en un 30 al 60 por ciento. El tiempo de amortización de la inversión se calcula en 6 a 24 meses.

Circa il 25% di tutta l'energia elettrica utilizzata nella lavorazione industriale è impiegata per l'alimentazione di pompe e ventole. Ottimizzando la regolazione del flusso elettrico, si possono ridurre drammaticamente sia i livelli di elettricità utilizzata sia i costi di gestione, con un minore impatto sull'ambiente. Questo è quanto afferma la Control Drive AB, di Karlstad, in Svezia.  L'azienda svedese ha sviluppato un nuovo drive a velocità variabile per pompe e ventole, per uso industriale, in grado di ridurre i consumi di energia del 30-60%. Le spese di installazione sono in genere recuperate nel giro di 6-24 mesi. 

Cirka 25 procent av den el-energi som processindustrin förbrukar används för att driva pumpar och fläktar. Genom att optimera flödesregleringen kan el-förbrukningen och driftskostnaderna minskas kraftigt, liksom miljöbelastningen. Det hävdar Control Drive Sweden AB i Karlstad.Det svenska företaget har utvecklat en varvtalsvariator för bl a pumpar och fläktar, som enligt tillverkaren minskar energibehovet med 30-60 procent. Pay-off-tiden för investeringen beräknas till 6-24 månader. 

Cerca de 25% da energia consumida pelas indústrias processadoras, é utilizada para accionar bombas e ventiladores. Optimizando a regulação de fluxo, pode-se reduzir fortemente o consumo de electricidade e custos operativos, assim como a sobrecarga no meio ambiente, afirma Control Drive Sweden AB em Karlstad. A empresa sueca desenvolveu um variador de velocidade para, entre outros, bombas e ventiladores, que, segundo o fabricante, reduz a energia necessária em 30-60 porcento. O tempo de amortização do investimento foi calculado entre 6 e 24 meses. 

Noin 25 prosenttia prosessiteollisuuden käyttämästä sähköenergiasta kuluu pumppuihin ja puhaltimiin. Optimoimalla virtaussäätöä voidaan vähentää sähkönkulutusta ja käyttökustannuksia sekä myös ympäristönkuormitusta huomattavasti. Näin sanoo ruotsalainen Control Drive Sweden. Yritys on kehittänyt esimerkiksi pumpuille ja puhaltimille kierroslukuvariaattorin, joka vähentää energiankulutusta 30-60 prosenttia. Investoinnin takaisinmaksuajaksi arvioidaan 6-24 kuukautta.

Around 25 per cent of the electrical energy consumed by the process industry are used for powering pumps and fans. By optimizing flow control, the consumption of electricity and operating costs can be reduced substantially, as can the environmental loading. This is the claim of Control Drive Sweden AB in Karlstad, Sweden. The Swedish company has developed a variable speed drive for equipment such as pumps and fans that reduces the energy requirement by 30-60 per cent, according to the manufacturer. The pay-off time for the investment is estimated to be 6-24 months.

Etwa 25% der in der Prozeßindustrie verbrauchten Stromenergie wird für den Antrieb von Pumpen und Gebläsen benötigt. Durch die Optimierung der Durchflußsteuerung können Stromverbrauch und Betriebskosten genau wie die Umweltbelastung deutlich verringert werden, behauptet die Control Drive Sweden AB aus dem schwedischen Karlstad. Das schwedische Unternehmen hat einen Drehzahlvariator für u. a. Pumpen und Gebläse entwickelt, der laut Angabe des Herstellers den Energiebedarf um 30 - 60% reduziert. Die Amortisationszeit für diese Investition wird mit 6 - 24 Monaten angegeben.

Das schwedische Unternehmen Atlet AB lanciert nun einen neuen Geh-Gabelhubwagen mit Modulaufbau. Dem Hersteller zufolge ist das neue Modell erheblich sicherer als seine Vorgänger, u. a. dank der geschützten Fahrerplattform und der gummiverkleideten Fahrgestellkante. Geh-Gabelhubwagen werden häufig von ungeübten Fahrern benutzt. Der neue Hubwagen mit der Bezeichnung Nova wurde deshalb mit einer Elektronik ausgestattet, die die stufenlose Steuerung ermöglicht. Sie macht die Bedienung besonders einfach und erhöht die Sicherheit, da Beschleunigung und Bremsvorgang weich erfolgen.

La empresa sueca Atlet AB lanza una nueva apiladora de construcción modular. Según el fabricante, es mucho más segura que los modelos anteriores de este tipo de carretilla, debido entre otras cosas a que tiene una plataforma para el conductor protegida y canto protector de goma en el bastidor.Las apiladoras suelen usarlas conductores sin experiencia. Por ello, se ha equipado la carretilla, denominada Nova, con un dispositivo electrónico que permite la maniobra sin escalones. Esto la hará más fácil y más segura de usar, ya que la aceleración y el frenado tienen lugar con suavidad.